1.當(dāng)所有編織帶芯進(jìn)入滑輪時(shí),其抗拉強(qiáng)度和膨脹能達(dá)到平衡;
2.不會(huì)分層,撕裂特性?xún)?yōu)異;
3.浸芯PVC邊緣封閉,不易損壞;
4.可以使用連接器的穿入和熱熔連接,因此保護(hù)和維護(hù)非常容易;
5.橡膠貼面型更耐磨,更耐摩擦
輸送帶表面出現(xiàn)氣泡泡沫的原因:
(1)帆布未烘干或未卷時(shí)水分過(guò)多。用聚酯復(fù)合帆布卷摩擦膠時(shí),先晾干,再卷摩擦膠和摩擦膠。如果含水量過(guò)大,會(huì)在硫化過(guò)程中蒸發(fā)形成氣泡。EP布和尼龍布不需要烘干,打開(kāi)后必須立即涂膠,避免在空氣中吸潮。尤其是在空氣濕度較大的雨天,卷好的帆布不宜放置太久。模制的內(nèi)芯應(yīng)立即用橡膠覆蓋,以防止內(nèi)芯吸入泡沫。另外,使用模壓邊膠或空白膠時(shí),請(qǐng)等待溶劑干燥后再涂膠。如果涂層沒(méi)有干燥,它會(huì)在硫化過(guò)程中起泡。
?。ǎ玻┗煊心z芯或混入雜物。壓延片材加工成型過(guò)程中,有時(shí)由于在有芯的橡膠中操作不當(dāng),導(dǎo)致工作環(huán)境沒(méi)有清洗干凈或混入雜物。因?yàn)楦綦x布不干凈,雜物的進(jìn)入也會(huì)造成帶體氣泡。在生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié),注意環(huán)境的整潔,搞好文明生產(chǎn)。
(3)硫化印版滾筒連通口溫度過(guò)高,冷卻水控制不好。需要控制平板硫化機(jī)的氣缸的連通口的溫度。如果太低,就沒(méi)必要了。太低的話(huà)會(huì)粘,不會(huì)太高。如果過(guò)高,鋼瓶的連通口容易起泡,所以控制鋼瓶連通口的溫度是硫化操作人員要注意的重要內(nèi)容。
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